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产品介绍：
SY-6400是一种单组分、具有UV加热双重固化机理的高端粘合剂，专为双摄像头模组AA制程设计，后广泛推广应用于汽车模组、指纹识别模组、以及要求无析出物的VCM马达制造行业，其良好的固化特征满足了快速装配的行业要求的同时保证了令人满意的产品合格率。该产品配方设计先进，经过UV初步定位达到初期的粘接强度，再经过适当的低温环境固化达到更优异的粘接强度。其UV光初期定位的强度可以适应组装过程中必要的位移调整以及初期的强度要求；与其他双固化产品不同的是，信越SY-6400可以接受多种光源的照射固化，高压汞灯、中压汞灯、365nmLED灯、395nmLED灯、甚至更长波长的单一波长光源都可以满足其快速固化。产品固化后可以承受-50℃至+140℃温度循环冲击，低卤素配方设计，同时可以通过欧盟REACH、ROHS 2.0认证测试。
产品特性：
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技术 |
丙烯酸树脂与氢化环氧树脂复配物 |
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外观 |
深灰黑色至黑色 |
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产品技术特征 |
双重固化机理 |
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工艺先进 |
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低卤素配方设计 |
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单组分易操作 |
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低温快速固化 |
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中等粘度、高触变性 |
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光源适应性强包括各种LED 光源 |
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固化后极低收缩率 |
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良好的耐热能力 |
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对多数基材包括LCP 有良好粘接力 |
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储存条件友好、性能稳定 |
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固化方式 |
UV光固化＋热固；也可单独一种 |
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应用场景 |
摄像模组、VCM 马达、指纹识别模组 |
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典型包装 |
10ml 或者 30ml |
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适应基材 |
金属、PC、PBT、LCP、FR4 等 |
固化前材料性特性：
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化学成分 |
丙烯酸树脂与环氧树脂 |
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外观 |
黑色膏状 |
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典型粘度 mPa∙s |
75000 |
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比重，g/ml |
1.48 |
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-25℃室温下操作时间 |
12天 |
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-20℃冷冻储存使用期限 |
365天 |
固化条件：
1-5秒 @ UVA 光强 ＞100mW/cm^2 初期固化。
外加热固化，80℃烤45分钟，或90℃烤20分钟，100℃烤15分钟 。
不同的烘箱的传热效率不同工艺设计需要考虑此因素
固化说明：
1.320nm-420nm波长范围内的UVA光照1-5秒实现初固，保证初期定位没有相对位移，后期的加热固化 建议在75-100℃之间环境下进行，根据客户的生产效率和产品设计要求、烘箱效率进行设定。
2.最大粘接强度的获得依靠光照初期被粘接材料之间无相对位移，以及后期充足的能量。
3.组件的尺寸和结构设计，以及烘箱类型、传热效率都会影响到被粘接材料强度的最终表现。
固化后材料特性：
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光固化深度，光强＞4000mJ |
0.15mm-0.20mm |
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杨氏模量Mpa |
500 |
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Tg玻璃化转变温度, TMA |
90 |
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CTE,Tg之前，ppm/K |
78 |
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CTE,Tg之后，ppm/K |
145 |
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体积收缩率，% |
1.1 |
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线性收缩率，% |
0.2 |
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24小时吸水率，% |
0.21 |
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邵氏D硬度，D |
85 |
使用说明：
1. 该产品为光敏材料，储存、非正常使用过程中应尽量避开太阳光、UV 光以及其他光源。
2. 保证在铝箔外包装完整的情况下解冻。10ml 包装规格通常需要 1 小时解冻；30ml 包装规格通常建议 2 小时解冻；不建议使用外部加热方式快速解冻。
3. 使用之前应保证被粘接密封材料表面清洁无油脂等异物。
4. 施胶过程保证气源气压稳定，建议使用 21G 或者 23G 规格针头进行施胶。
5. 保证稳定的涂胶量会提高产品的合格率，施胶后的多余残胶可在未固化前清理干净。
6. 使用完后，需立即盖上盖子，避免湿气。
储存条件：
该产品为光敏材料，应储存于避光处。
最佳储存温度为-10℃至-20℃，保质期 12 个月；
储存温度为 2℃至 8℃，保质期 4 个月；
储存温度为 20℃-30℃，保质期 12 天。
